江西天一特種油有限公司年產10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產線改造項目 安全驗收評價報告
發布時間：2019-10-23
評價報告名稱 | 江西天一特種油有限公司年產10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產線改造項目 安全驗收評價報告 | |||
項目簡介 | 江西天一特種油有限公司（以下簡稱“該公司”）成立于2012年12月27日，注冊資本3000萬元，占地約30畝。該公司位于萬年縣梓埠工業園區，是一家集設計研發、生產、銷售為一體的有限責任公司。目前公司主要產品主要有二大系列，即：二芳基乙烷系列產品與芐基甲苯系列產品、副產鹽酸。 該公司2016年6月取得江西省安全生產監督管理局頒發的《安全生產許可證》（贛WH安許證字[2016]0918號）。2017年為了提高生產安全性，符合環境保護要求，公司決定對生產線進行改造；改造涉及的主要技術、工藝路線、產品方案、裝置規模變化情況：本次改造后，產品方案沒有發生變化，主要技術、工藝路線在芐基甲苯合成后增加酸洗、除氯工序，提升產品質量，回收催化劑，減少廢氣排放。 為符合國家安監總局[2014]116號文要求，對涉及“兩重點”生產裝置、儲存設施導入安全儀表系統，安全設施設計進行了相應變更設計。 該公司投入2600萬元，其中安全設施投入483萬元，約占總投資的18.6%，建設年產10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產線改造項目，該項目生產過程中苯基二甲苯基乙烷和無碳復寫紙壓敏染料溶劑油（PXE）（二芳基乙烷）涉及重點監管危險工藝--烷基化工藝；苯基乙苯基乙烷（PEPE）(耐低溫絕緣油) 涉及重點監管危險工藝--烷基化工藝；該項目生產單元、儲存單元均不構成重大危險源；該項目涉及的主要危險化學品：甲苯、氯化芐、二甲苯、乙苯、苯乙烯、鹽酸、氯化氫、催化劑(三氯化鐵)、液堿、硫酸等，其中重點監管的危險化學品有；甲苯、苯乙烯等。 該項目主要危險有害因素為火災、爆炸、中毒窒息、觸電、機械傷害、起重傷害、物體打擊、灼燙、淹溺、高處墜落、車輛傷害、坍塌、粉塵、噪聲振動等。 | |||
評價人員 | 職責 | 姓名 | 職業資格證書編號 | 從業登記編號 |
項目負責人 | 邱國強 | 1700000000200904 | 022186 | |
項目組成員 | 邱國強 | 1700000000200904 | 022186 | |
李佐仁 | 1800000000201141 | 034397 | ||
報告編制人 | 邱國強 | 1700000000200904 | 022186 | |
報告審核人 | 徐美英 | 1600000000200750 | 022732 | |
過程控制人 | 聶潤蓀 | 1100000000201786 | 014606 | |
技術負責人 | 應宏 | 0800000000101630 | 001630 | |
發現的問題及安全對策措施 | 安全問題： 1.可燃有毒氣體探測器設置數量、位置與設計不符。甲類車間未設置與事故排風系統相連鎖的泄漏報警裝置；烷基化反應釜未設置攪拌系統發生故障時自動停止加料并緊急停車的安全聯鎖控制措施。 2.101車間爆炸危險區域內有電機外殼未接地、法蘭未跨接。 3.?；穫}庫未設置防止液體流散的設施； 4.高度在2m之內的轉軸、聯軸節等外露危險零部件及危險部位，未設置安全防護裝置； 5.生產設備易發生危險的部位未設置安全標志、工業管道未標識介質 名稱、流向等識別符號； 6. 消防水泵控制系統未設置在自動狀態，火災時不能自動啟動消防水泵。 安全對策措施： 1.可燃有毒氣體探測器按設計要求設置。甲類車間設置與事故排風系統相連鎖的泄漏報警裝置。烷基化反應釜設置攪拌系統發生故障時自動停止加料并緊急停車的安全聯鎖控制措施。 2.101車間爆炸危險區域內電機外殼規范接地、法蘭跨接。 3.?；穫}庫設置防止液體流散的設施。 4.聯軸器等外露危險零部件及危險部位，設置安全防護裝置。 5.補充設置安全標志、工業管道標識符號等。 6.消防水泵控制系統設置在自動狀態。 | |||
評價結論 | 江西天一特種油有限公司年產10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產線改造項目符合國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準規范要求的安全生產條件，具備安全設施竣工驗收條件。 | |||
現場工作時間 | 2019.8.16 | 報告提交時間 | 2019.10.10 | |
現場參加人員 | 邱國強，企業（鄭雄） | |||
現場照片 |  | |||
被評價單位 信息反饋情況 | ||||
